Production de silice furieuse

Le scellant de coulis est un matériau décoratif appliqué directement dans les lacunes entre les carreaux après leur adhésion, abordant les problèmes de coutures de carreaux noirs disgracieux et sales. Il s'agit d'une version améliorée du coulis traditionnel, offrant des avantages décoratifs et pratiques supérieurs par rapport aux charges colorées. Les matières premières sont constituées d'un mélange uniforme de résine époxy, d'agents de durcissement, de charges, de pigments et d'additifs, présentant une texture en céramique et un état semi-liquide avec des couleurs riches, naturelles et délicates. Il est étanche et résistant au moule. Dans la composition du scellant de coulis, il existe des composants incompatibles avec des densités significativement différentes, ce qui peut entraîner une sédimentation pendant le stockage, affectant les performances du scellant. En particulier lorsqu'il est appliqué sur des surfaces verticales ou aériennes, le système ne doit pas s'écouler ni goutte à goutte. Pendant l'application, le matériau nécessite un certain niveau de fluidité et ne devrait pas guérir trop rapidement pour maintenir sa forme. Ces exigences nécessitent l'utilisation d'un agent thixotrope, la silice furieuse. La silice fumée a des groupes de silanol à sa surface qui ont tendance à former des liaisons hydrogène, conduisant à la création d'une structure de réseau tridimensionnelle dans le système. Ce réseau augmente la viscosité du système, mais une fois la force de cisaillement appliquée, la structure est perturbée et la viscosité diminue rapidement. Lorsque la force de cisaillement est supprimée, le réseau tridimensionnel réforme et la viscosité augmente à nouveau. La résine époxy, contenant divers groupes fonctionnels polaires tels que les groupes époxy et hydroxyle, a une bonne mouillabilité sur les surfaces inorganiques, et une certaine quantité de silice furieuse peut atteindre une excellente thixotropie.  En raison de ces caractéristiques de la silice fumée, il sert à épaissir et à fournir des effets thixotropes dans le scellant de coulis, résolvant efficacement des problèmes tels que l'écoulement, la goutte à goutte et l'effondrement pendant l'application. Pour plus d'informations, visitez notre site Web à www.geseesiltech.com.

Dans le domaine actuel en développement rapide de la science des matériaux, la silice pyrogénée (silice pyrogénée), en tant que nanomatériau haute performance, devient progressivement un « produit vedette » dans les industries du caoutchouc, des revêtements, de l'électronique, de la pharmacie et d'autres industries.Avantages des produits de dioxyde de silicium pyrogéné de Gesee1. Excellente dispersibilité Grâce à la technologie unique de traitement de surface, la silice pyrogénée de Gesee présente une excellente dispersibilité dans tous les types de substrats, ce qui peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques et la stabilité des matériaux composites.2. Haute puretéLa pureté du produit atteint 99,9 % et sa surface spécifique atteint 200 à 400 m²/g. Cette grande pureté et cette surface spécifique élevée en font un excellent produit pour le renforcement du caoutchouc, l'épaississement des revêtements et le remplissage de matériaux électroniques.3. Solutions personnaliséesEn réponse aux besoins de différentes industries, Gesee New Materials fournit de la silice pyrogénée sur mesure produits, y compris différentes tailles de particules et des produits fonctionnalisés, pour répondre aux divers besoins des clients.Domaines d'application de la silice pyrogénée1. Industrie du caoutchoucEn tant qu'agent de renforcement dans les produits en caoutchouc, la silice fumée peut améliorer considérablement la résistance à l'abrasion, la résistance à la déchirure et la résistance mécanique du caoutchouc, qui est largement utilisé dans les pneus, les joints, les tuyaux et autres produits.2. Revêtements et encres La silice fumée est utilisée comme épaississant et agent anti-sédimentation dans les revêtements et les encres d'impression, ce qui peut améliorer les propriétés rhéologiques et la stabilité des produits, et en même temps améliorer la résistance aux intempéries et la brillance du revêtement.3. Matériel électroniqueDans le domaine des matériaux d'emballage électronique et des semi-conducteurs, la silice pyrogénée est utilisée comme charge, ce qui peut améliorer efficacement la propriété isolante, la conductivité thermique et la résistance mécanique des matériaux, et répondre aux besoins des composants électroniques hautes performances.4. Médecine et alimentation La silice fumée est utilisée comme support de médicament dans les produits pharmaceutiques pour améliorer la solubilité et la biodisponibilité des médicaments ; dans l'industrie alimentaire, elle est largement utilisée dans la production d'aliments en poudre comme agent antiagglomérant et agent d'écoulement. Les nouveaux matériaux de Zhengzhou Gesee prennent toujours l'innovation technologique comme cœur et la demande des clients comme guide, et s'engagent à fournir des produits de silice pyrogénée hautes performances, verts et respectueux de l'environnement aux clients du monde entier.