silice furieuse hydrophile

Defoamers est actuellement un additif largement utilisé, jouant un rôle important dans divers domaines tels que la nourriture, la pétrochimie, la fabrication du papier et le nettoyage industriel. Parmi eux, les désacles en silicone sont les produits DefoaMer les plus largement utilisés et consommés. D'autres types de défoamères, tels que l'huile minérale et le polyéther, complètent les applications de défoamères à base de silicone. Les principales composantes des défoamères en silicone comprennent la pâte de silicone, les émulsifiants et les épaississeurs, la pâte de silicone étant l'ingrédient actif dans les défilons de silicone. La pâte de silicone est principalement composée d'huile de silicone (ou d'huile minérale, d'huile végétale, etc.) et de silice. En tant que composante essentielle de Defoamers, la silice joue un rôle crucial.Prenant un défoamère avec de l'huile de diméthyl silicone comme base de pâte de silicone comme exemple, en raison de la mauvaise dispersibilité et de la faible solubilité de l'huile de diméthyl silicone dans les systèmes d'émulsion, il est nécessaire d'utiliser de la silice (noir de carbone blanc) ou divers émulsifiants pour améliorer sa dispersion. Les groupes de silanol en noir de carbone blanc peuvent former des liaisons hydrogène avec l'eau, augmentant la viscosité du système, réalisant un effet épaississant et favorisant la dispersion et la stabilité du défoamère. En raison de la petite taille des particules, de la grande surface spécifique et de l'énergie de surface élevée du noir de carbone blanc, il peut générer une force significative pour adsorber les bulles. Avec l'huile de silicone, il forme une force qui attaque les bulles, créant des points faibles. Sous la basse tension surface de l'huile de silicone, la rupture des bulles, conduisant à la défilance. Ceci est le principe général de la façon dont les défoamères fonctionnent. En résumé, le noir de carbone blanc sert principalement d'épaissir, de se disperser et d'adsorber les bulles dans les défoamères. Le noir de carbone blanc hydrophile a une mauvaise compatibilité avec l'huile de silicone, tandis que le noir de carbone blanc hydrophobe, après modification de la surface, peut être bien mouillé et dispersé dans les systèmes d'huile de silicone en raison de son hydrophobicité.La méthode de préparation de Defoamers implique principalement deux étapes. La première étape est la préparation de la pâte de silicone, qui implique la dispersion et la réaction du noir de carbone blanc dans l'huile de silicone. La deuxième étape consiste à ajouter des émulsifiants, des épaississeurs et d'autres additifs pour émulsifier et disperser la pâte de silicone en une émulsion, qui peut ensuite être diluée au besoin pour préparer les amébouins de différentes concentrations. Le noir de carbone blanc peut être divisé en deux types basés sur les processus de production: noir blanc précipité en noir et noir de carbone blanc furieux. L'avantage du noir de carbone blanc précipité réside dans son faible coût, mais en raison de sa plus grande taille de particules, elle est sujette à la sédimentation, ce qui peut entraîner le colmatage des filtres dans de nombreuses applications de défoamère. En revanche, le noir de carbone blanc furieux a une taille de particules plus petite, de meilleures propriétés de suspension, une bonne compatibilité avec les émulsifiants, nécessite moins de quantité additive et a d'excellentes propriétés d'épaississement et d'antisédimentation. De plus, le noir de carbone blanc furieux qui a subi une modification hydrophobe possède intrinsèquement certaines propriétés de défooaming, ce qui en fait une solution idéale aux problèmes rencontrés par le noir de carbone blanc précipité dans les applications de défoamère. À mesure que le prix du noir de carbone blanc furieux diminue, sa rentabilité chez les défoamères deviendra encore plus importante, ce qui en fait un excellent choix pour les défoamères.Dans ce contexte, Geseesil 200, un produit de silice hydrophile de Gesee nouveaux matériaux, se démarque comme une option de haute qualité pour les formulations DefoaMer. Pour plus d'informations, visitez www.geseesiltech.com

In today's rapidly developing field of materials science, fumed silica (fumed silica), as a high-performance nanomaterial, is gradually becoming a ‘star product’ in the rubber, coatings, electronics, pharmaceutical and other industries. Advantages of Fumed Silicon Dioxide Products of Gesee 1.Excellent dispersibility   Through the unique surface treatment technology, Gesee's fumed silica shows excellent dispersibility in all kinds of substrates, which can effectively improve the mechanical properties and stability of composite materials. 2.High purity The purity of the product is up to 99.9% and the specific surface area is up to 200-400 m²/g. This high purity and high specific surface area makes it excellent in rubber reinforcing, coating thickening and electronic material filling. 3.Customised Solutions In response to the needs of different industries, Gesee New Materials provides customised fumed silica products, including different particle sizes and functionalised products, to meet the diverse needs of customers. Application areas of fumed silica 1. Rubber industry As a reinforcing agent in rubber products, fumed silica can significantly improve the abrasion resistance, tear resistance and mechanical strength of rubber, which is widely used in tyres, seals, hoses and other products. 2. Coatings and Inks   Fumed silica is used as thickener and anti-settling agent in coatings and printing ink, which can improve the rheological properties and stability of the products, and at the same time enhance the weather resistance and gloss of the coating. 3. Electronic materials In the field of electronic packaging materials and semiconductors, fumed silica is used as a filler, which can effectively improve the insulating property, thermal conductivity and mechanical strength of the materials, and meet the needs of high-performance electronic components. 4. Medicine and food   Fumed silica is used as a drug carrier in pharmaceuticals to improve the solubility and bioavailability of drugs; in the food industry, it is widely used in the production of powdered food as an anti-caking agent and flow aid.   Zhengzhou Gesee new materials always take technological innovation as the core and customer demand as the guidance, and is committed to providing high-performance, green and environmentally friendly fumed silica products for customers around the world.